在工业设备安装领域，旋转接头的正确使用对设备稳定运行至关重要。其中，安装后不立刻加压使用是一项重要原则，这背后蕴含着多方面的考量。

一、不立即加压使用的原因

（一）部件适配与调整需求

旋转接头安装过程中，各密封件、轴承等部件相互配合，需要一定时间进行磨合。若安装后立刻加压，这些尚未适配到位的部件可能会因受力不均，导致密封件出现过度挤压变形、轴承安装位置偏移等问题。比如在高温工况下使用的金属密封旋转接头，安装后立即加压，金属密封环因未完全契合，容易出现局部磨损，大大降低密封性能，后续使用中就会出现跑漏现象。

（二）安装误差检测的必要性

安装后不立即加压，为检查安装是否存在误差提供了机会。通过手动缓慢转动旋转接头，能直观感受转动是否顺畅，是否存在卡顿、异响等情况。一旦立即加压，即使存在安装同心度不足、螺纹连接松动等问题，在压力作用下也难以准确判断，还可能导致问题加剧，造成更严重的设备故障。

二、立即加压使用的潜在危害

（一）密封失效风险

立即加压可能导致密封件承受超出其设计承受能力的压力，使密封件过早损坏。例如橡胶密封材质的旋转接头，在安装后未充分适应的情况下加压，橡胶密封件可能会被撕裂、变形，失去密封效果，引发液压油、气体等介质泄漏，不仅造成资源浪费，还可能污染工作环境。

（二）设备寿命缩短

因安装后立即加压引发的部件损伤，如轴承损坏、轴颈磨损等，会严重影响旋转接头的使用寿命。频繁更换部件不仅增加维修成本，还会导致设备停机时间延长，降低生产效率。同时，不稳定的运行状态还可能对与之相连的其他设备部件产生不良影响，引发连锁故障。